7.36CrNiMo4 AISI 4340 Ứng dụng thép rèn
Thép AISI 4340 được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ kéo / năng suất cao hơn thép 4140 có thể cung cấp.
Một số ứng dụng điển hình như:

Máy bay hạ cánh
Ô tô,
Khoan dầu khí,
Rèn,
Hình thành ấm áp và lạnh,
Chế tạo máy móc,
Hệ thống chuyển, như bánh răng truyền lực và trục.
Các ngành công nghiệp kỹ thuật nói chung và các ứng dụng sử dụng kết cấu, như: trục nặng, bánh răng, trục, trục chính, khớp nối, ghim, mâm cặp, khuôn, v.v.

8. Kiểm soát chất lượng:
1. Quá trình nóng chảy: EAF / BOF + LF + VD dẫn đến thỏi
2. Cả hai đầu bị cắt bởi cưa
3. Tỷ lệ rèn: tối thiểu 3: 1
4. Kích thước hạt của sản phẩm cuối cùng: theo tiêu chuẩn ASTM E112 hơn 5, được ưu tiên hơn 8
5. Kiểm tra siêu âm: Theo SEP1921 Lớp C / c hoặc D / d

9. Xử lý nhiệt của 36CrNiMo4 AISI 4340Steel

ĐIỀU TRỊ SỨC KHỎE
Xử lý nhiệt sau khi rèn được thực hiện để làm cho thép phù hợp để gia công và để đáp ứng các giới hạn tính chất cơ học được chỉ định cho các ứng dụng cụ thể của thép. Có một số cách để xử lý nhiệt một phần thép nhất định và chỉ thông qua thực tế là nhiệt độ và điều kiện tối ưu có thể được xác định. Các thông tin sau đây chỉ nên được xem như một hướng dẫn.

BẤT NGỜ
Để có được cấu trúc ngọc trai trên các bộ phận nhất định để gia công, 4340 phải được ủ ở nhiệt độ danh nghĩa là 1525 º F (830 º C,) làm mát đến 1350 º F (730 º C) và làm mát lò tới 1130 º F (610 º C ) với tốc độ 20 º F (11 º C) mỗi giờ, sau đó làm mát không khí. Quá trình này, được gọi là ủ hoàn toàn, rất tốn thời gian vì nó liên quan đến việc làm lạnh chậm trên toàn bộ phạm vi nhiệt độ từ nhiệt độ austenitizing đến nhiệt độ thấp hơn mức biến đổi hoàn thành.

Để có được cấu trúc hình cầu ở cấp 4340, cần phải làm lạnh ở nhiệt độ 1380 º F (750 º C,) đến 1300 º F (705 º C) sau đó đến 1050 º F (565 º C) ở tốc độ 5 º F (3 º C) mỗi giờ. Cấu trúc này có thể sẽ dẫn đến khả năng gia công tốt hơn so với cấu trúc ngọc lam thô thô thu được từ quá trình ủ hoàn toàn.

BÌNH THƯỜNG
Quá trình này được định nghĩa là làm nóng thép đến nhiệt độ trên nhiệt độ biến đổi ferrite thành austenite, sau đó làm mát trong không khí đến nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ biến đổi này. Việc xử lý có thể được thực hiện trên các sản phẩm giả mạo như là một điều trị điều hòa trước khi xử lý nhiệt cuối cùng. Bình thường hóa cũng phục vụ để tinh chỉnh cấu trúc của các vật rèn có thể đã làm nguội không đồng đều từ hoạt động rèn của chúng. Nhiệt độ chuẩn hóa danh nghĩa cho cấp 4340 là 1500 º F (815 º C,) nhưng kinh nghiệm sản xuất có thể cần nhiệt độ 50 º F (10 º C) trên hoặc dưới nhiệt độ này. . Như một quy luật tự nhiên, khi các vật rèn được chuẩn hóa trước đó, giả sử, chế hòa khí hoặc làm cứng và ủ, phạm vi trên của nhiệt độ chuẩn hóa được sử dụng. Khi bình thường hóa là xử lý nhiệt cuối cùng, phạm vi nhiệt độ thấp hơn được sử dụng.

VÒI
Xử lý nhiệt này dẫn đến sự hình thành của martensite sau khi dập tắt, dẫn đến tăng độ cứng và độ bền kéo. Phạm vi nhiệt độ 1500 - 1550 º F (815 - 845 º C) là nhiệt độ austenitizing bình thường để làm cứng trực tiếp loại 4340. Làm nguội dầu thường được sử dụng cho 4340 vì độ cứng của hợp kim phù hợp với phương pháp làm nguội này.

NHIỆT ĐỘ
Nhiệt độ được thực hiện để giảm bớt căng thẳng từ quá trình đông cứng, nhưng chủ yếu là để có được các tính chất cơ học cần thiết cho ứng dụng cuối cùng. Nhiệt độ ủ thực tế sẽ được chọn để đáp ứng các tính chất cần thiết, và trong nhiều trường hợp sẽ là vấn đề thử nghiệm và sai sót.

10.MOQ: một mảnh cho mỗi kích thước / lớp

11. Thời hạn thanh toán: FOB CIF CFR EXW, v.v.

12. Thời gian giao hàng: 7 đến 30 ngày sau khi nhận tiền gửi.