Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Xử lý nhiệt: | Annealed / Q + T | xử lý bề mặt: | Đen / bóc vỏ / đánh bóng / gia công |
---|---|---|---|
Điều kiện giao hàng: | Được rèn hoặc cán nóng | Kiểm tra: | SGS / Ut 100% / thử nghiệm phần tử |
Giấy chứng nhận: | Chứng nhận ISO / Mill Test | hình dạng: | Vòng / tấm / tờ / thanh phẳng |
Độ cứng: | 28 đến 32 HRC | Phát hiện lỗ hổng: | CC / DD / EE |
Dịch vụ: | Mẫu miễn phí và 24 giờ trực tuyến | Tiêu chuẩn: | AISI, ASTM, DIN, GB, JIS, BS |
Điểm nổi bật: | plastic mold steel,precision ground steel plate |
1.2311 P20 Prehardening Chống ăn mòn Khuôn thép tấm với độ dày 12-250mm
Prehardening Wear Resistance Chống ăn mòn hành vi cơ học 1.2311 P20 Prehardening Chống ăn mòn Khuôn nhựa Thép tấm Vật liệu là thép công cụ đa năng, hợp kim thấp được đặc trưng bởi độ dẻo dai tốt ở mức độ vừa phải. Mục đích đặc biệt Prehardening khuôn thép tấm thép P20 thường được sử dụng cho các khoang phun khuôn nhựa và dụng cụ và cho khuôn đúc chết cho kẽm. Vật liệu thép tấm khuôn P20 thường được bán trong điều kiện làm cứng trước ở độ cứng khoảng 300 HBW. Và wth tốt cắt tài sản cơ học và chống ăn mòn
1.2311 P20 Prehardening Chống ăn mòn Khuôn nhựa Thép tấm Vật liệu là một thép công cụ đa năng, hợp kim thấp được đặc trưng bởi độ dẻo dai tốt ở mức độ vừa phải. Các tấm thép P20 đặc biệt có mục đích đặc biệt thường được sử dụng cho các khoang phun khuôn nhựa và dụng cụ và cho khuôn đúc chết cho kẽm. Vật liệu thép tấm khuôn P20 thường được bán trong điều kiện làm cứng trước ở độ cứng khoảng 300 HBW.
Thép công cụ P20 khác nhau từ khu vực này sang các khu vực khác nhau. Người ta thường sử dụng các vật liệu tiêu chuẩn (1.2311 và 1.2312), trong khi tiêu chuẩn công nghiệp thép của Nhật Bản, PX5 là tiêu chuẩn mới P20. Và các nước châu Mỹ, thép hạng 1.2311 P20 là loại vật liệu thép được sử dụng nhiều nhất và rộng rãi. Ở Trung Quốc, 3CrM2Mo là loại thép tương đương P20, có tiêu chuẩn về thép công cụ tiêu chuẩn GB / T 1299.
1.2311 Thép công cụ P20 được nitrided hoặc carburized. Những vật liệu thép khuôn P20 này có khả năng được gia công thành các khuôn và khuôn mẫu phức tạp và lớn. Vật liệu thép tấm P20 và các thanh tròn được sử dụng chủ yếu trong điều kiện carburized. Sự có mặt của crom và niken làm tăng độ cứng và độ cứng của vật liệu lớp thép P20.
1.2311 P20 Khuôn thép công cụ
Thuộc tính vật lý
Mật độ: 0,243 lb / in3 (7861 kg / m3)
Trọng lượng riêng: 7.86
Mô đun đàn hồi: 30 x 106 psi (207 GPa)
Dẫn nhiệt:
24 Btu / ft / giờ / ° F
41,5 W / m / ° K
Khả năng gia công: 60-65% thép cacbon 1%
Đặc tính cơ học thép P20
Tính chất | Số liệu |
Độ cứng, Brinell (điển hình) | 300 |
Độ cứng, Rockwell C (điển hình) | 30 |
Độ bền kéo, cuối cùng | 965-1030 MPa |
Độ bền kéo, năng suất | 827-862 MPa |
Độ giãn dài khi nghỉ (50 mm (2 ″)) | 20,00% |
Cường độ nén | 862 MPa |
Tác động Charpy (V-Notch) | 27,1-33,9 J |
Tỷ lệ Poisson | 0,27-0,30 |
Mô đun đàn hồi | 190-210 GPa |
1, tính năng
a, độ cứng tốt tính đồng nhất và đánh bóng tài sản, tốt gia công tài sản.
b, Tốt tích hợp máy móc hiệu suất dưới nhiệt độ cao, chống ăn mòn
c, chịu nhiệt tốt và chống mệt mỏi, hành vi cơ học cao, cắt tài sản cơ học.
d, Pre-cứng để HRC28-32, có thể được sử dụng trực tiếp cho chế biến nấm mốc, rút ngắn thời gian xây dựng.
e, Cơ cấu sản xuất ESR lớn nhất và đồng nhất của cơ sở sản xuất ESR lớn nhất Trung Quốc cho yêu cầu nghiêm ngặt của nó trong toàn bộ quá trình khai thác, luyện kim, khử khí chân không, ESR, rèn, ủ, kiểm tra.
2, đẳng cấp tương đương
GB | DIN | AISI | JIS |
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | PDS-3 |
3, Thành phần hóa học (Wt%)
Thép lớp | C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P |
1.2311 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1,80-2,10 | 0,30-0,55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
P20 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1,80-2,10 | 0,30-0,55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
PDS-3 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 0,60-1,00 | 1,80-2,10 | 0,30-0,55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
4, kích thước có sẵn (mm)
Kích thước tấm (mm) | Kích thước thanh phẳng (mm) | Kích thước thanh tròn (mm) | |||||
Độ dày | Chiều rộng | Chiều dài | Độ dày | Chiều rộng | Chiều dài | Đường kính | Chiều dài |
10-700 | 1600-2200 | 4000-10000 | 10-700 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 |
5, Ứng dụng
Được sử dụng cho nhiều khuôn nhựa và các bộ phận hợp kim có kích thước trung bình hoặc nhỏ.
a, Lý tưởng nhất cho việc sản xuất khuôn nhựa;
b, Die chủ sở hữu, kẽm chết đúc chết, ủng hộ, bolsters và khuôn ép;
c, Trục, lan can và băng mòn;
P20 công cụ hành vi cơ khí thép khác nhau từ khu vực này sang các nước khác nhau. Người ta thường sử dụng vật liệu tiêu chuẩn DIN spec- DIN EN ISO 4957 (1.2311 và 1.2312), trong khi tiêu chuẩn công nghiệp thép của Nhật Bản, PX5 là tiêu chuẩn mới P20. Và các quốc gia châu Mỹ, thép hạng P20 là loại vật liệu thép được sử dụng nhiều nhất và rộng rãi. Ở Trung Quốc, 3CrM2Mo là loại thép P20 tương đương, trong tiêu chuẩn thép công cụ GB / T 1299 tiêu chuẩn.
Thép công cụ AISI P20 được nitrided hoặc carburized. Các vật liệu thép khuôn P20 này có khả năng được gia công thành các khuôn và khuôn dập phức tạp và lớn bằng cách cắt giảm tính chất cơ học. Vật liệu thép tấm P20 và các thanh tròn được sử dụng chủ yếu trong điều kiện carburized. Sự có mặt của crôm và niken làm tăng độ dẻo dai và độ cứng của thép khuôn P20 hành vi cơ học lớp Mang sức đề kháng Chống ăn mòn vật chất.
6, đóng gói: tiêu chuẩn xuất khẩu đóng gói hoặc theo yêu cầu
XỬ LÝ NHIỆT
Rèn: Thép khuôn nhựa P20 được rèn ở 1093 ° C (2000 ° F) xuống 899 ° C (1650 ° F). Giả mạo dưới 871 ° C (1600 ° F) không được khuyến nghị cho các loại thép này.
Ủ: Ủ nhiệt diễn ra ở 760-788 ° C (1400 đến 1450 ° F) và sau đó thép được làm nguội chậm trong lò ở nhiệt độ dưới 4 ° C (40 ° F) mỗi giờ.
Giảm căng thẳng: Khi khuôn được gia công nhiều, chúng tôi khuyên bạn nên ổn định ngay trước khi gia công hoàn thiện để giảm các dòng gia công. Đun nóng đến 460-500 ° C. Ngâm và để nguội trong không khí.
Làm cứng: Gia nhiệt thép đến 820-840 ° C cho đến khi gia nhiệt. Quench trong dầu.
Ủ: Nhiệt đồng nhất và ngâm ở nhiệt độ ủ trong ít nhất một giờ cho mỗi 25mm của phần. Để nguội trong không khí.
Carburising / Case Hardening: Các công cụ được sản xuất từ có thể có vỏ cứng, có thể đạt được độ cứng bề mặt từ 55 đến 59 HRc.
Tufftriding: Tại 570ºC tufftriding của thép công cụ P20 sẽ cung cấp cho một độ cứng bề mặt khoảng 700HV. Cho phép xử lý hai giờ bề mặt lớp cứng sẽ khoảng 0.1mm.
Mạ crom cứng: Để tránh sự hãm hãm hydro, P20 phải được ủ trong 4 giờ ở 180 ° C trong 4 giờ sau khi mạ crôm cứng
Flame / cảm ứng cứng: ngọn lửa hoặc cảm ứng cứng của P20 sẽ đạt được một độ cứng 50 đến 55 HRC. Làm mát không khí là thích hợp hơn, mặc dù các thành phần nhỏ hơn có thể yêu cầu làm mát cưỡng bức. Temper ngay lập tức sau khi làm cứng.
Làm nguội: Thép khuôn nhựa P20 có khả năng làm lạnh dễ dàng bằng cách sử dụng các phương pháp dụng cụ thông thường với hợp kim trong điều kiện ủ.
Hàn: Phương pháp thông thường được sử dụng để hàn thép khuôn nhựa P20.
Hình thành: Thép khuôn nhựa P20 có thể dễ dàng hình thành bằng các phương pháp thông thường trong điều kiện ủ.
Khả năng gia công : Thép khuôn nhựa P20 có khả năng gia công tuyệt vời vào khoảng 80% lượng thép cứng của nước.
Người liên hệ: Echo
Tel: +8613535323261